公司主營：筒類（lèi）鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件質量按產生缺陷（xiàn）分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計（jì）有關（guān）的質量-設計質量（鍛（duàn）件設計的合理性（xìng））。在（zài）投入正式生（shēng）產之前，工程技術人員要把產品（pǐn）圖轉變成鍛（duàn）件圖，製訂工藝方案，設（shè）計（jì）工裝（zhuāng）模具並（bìng）調試生產（chǎn）。一切生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中（zhōng），工藝和工裝的設計質量，以（yǐ）及工裝的（de）調試質量（liàng）直接影響鍛（duàn）件的質量。

鍛件管理有關的質量-管理質量。設備狀態不良以及工序銜接問題（tí）造成的鍛件質量缺陷（xiàn）。鍛件生產過（guò）程（chéng）中的各個環節，都有（yǒu）可能影響鍛件（jiàn）質量的因（yīn）素。因此，必須對從原（yuán）材料的選擇（zé）到鍛後熱處理的各（gè）個生產環節進行控製，以保證生產質量和（hé）產（chǎn）品（pǐn）的一致。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型活塞（sāi）杆鍛件鍛造成（chéng）型方法：

熱處理

活塞杆（gǎn）鍛造完後進行粗加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理的（de）缺陷，無損檢測合格（gé）後方可進行調質熱處理。熱處理前（qián）檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時應（yīng）力在尖角處集（jí）中而開裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好（hǎo）的淬（cuì）火（huǒ）效果,熱處理前將活塞（sāi）杆內孔預先加工出來,以增（zēng）加（jiā）淬火時產品（pǐn）與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時（shí）,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼（gāng）材料直（zhí）接水淬可能產生（shēng）裂紋，因此采取先空冷少（shǎo）許時間,再水淬油冷的方法。淬火過程中先後開（kāi）啟水循環、油循環，並充分竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中經化學成分檢測、力學性能試驗、金（jīn）相檢驗、超（chāo）聲檢測,其結果均符合技術要求。

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金屬鍛造溫度根（gēn）據下列（liè）因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金，通過熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等（děng）不同試驗所測繪的關於塑性和變形抗力隨溫度（dù）而變化的曲線圖（tú）。為了更好地（dì）符合鍛造生產實際，常在（zài）動載設備和靜載設備上（shàng）的進行（háng）鐓粗實驗，這樣可（kě）以反映出變形溫度對金屬的塑性指（zhǐ）標和變（biàn）形抗力的影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶圖  合（hé）金的再結晶圖是表示變（biàn）形溫度、變形程（chéng）度與鍛件晶粒尺寸之間的關係圖，它是（shì）通過實驗測繪的。再（zài）結晶圖對後一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價值。對於有晶粒度要求的鍛件（jiàn），其（qí）鍛造溫度常需（xū）根據再結晶（jīng）圖來檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相圖為基礎，再結（jié）合塑、抗力圖和再結晶圖，從金（jīn）屬的塑性、變（biàn）形抗力和鍛件質量三個方麵（miàn）進行綜合分析，製訂出合理的鍛造溫度範圍（wéi）。

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